2색 금형 또는 2샷 금형이라고도 하는 2색 금형은 2색 또는 2색 플라스틱 부품 제조에 사용되는 사출 금형 유형입니다. 이 금형은 단일 성형 사이클에서 두 가지 색상이나 재료로 부품을 생산하도록 설계되었습니다. 이중 색상 금형 제작에는 효과적이고 정밀한 성형을 보장하기 위해 특정 재료를 사용하는 작업이 포함됩니다. 이중 색상 금형 제작에 사용되는 주요 재료는 다음과 같습니다.
공구강: 이중 색상 금형의 주요 구성 요소는 일반적으로 공구강으로 만들어집니다. 공구강은 사출 성형 공정과 관련된 압력과 온도를 견딜 수 있는 고강도 및 내마모성 소재입니다. 이중 색상 금형에 사용되는 일반적인 공구강 유형에는 P20, H13 및 S7이 있습니다.
알루미늄: 일부 이중 색상 금형 금형 인서트나 코어와 같은 특정 부품에 알루미늄을 포함할 수 있습니다. 알루미늄은 강철보다 가벼우며 금형의 전체 무게를 줄이는 데 도움이 되므로 사출 성형 기계에서 취급하고 장착하기가 더 쉽습니다.
핫 러너 시스템: 핫 러너 시스템은 용융 플라스틱의 다양한 캐비티 흐름을 제어할 수 있으므로 2색 금형의 필수 부분입니다. 핫 러너 시스템은 효율적이고 일관된 재료 흐름을 보장하기 위해 스테인리스강이나 구리 합금과 같은 고품질 재료로 제작되는 경우가 많습니다.
이젝터 핀 및 슬리브: 이젝터 핀과 슬리브는 완성된 부품이 굳은 후 금형에서 제거하는 데 사용됩니다. 이러한 구성품은 일반적으로 변형 없이 배출과 관련된 힘을 견딜 수 있도록 경화된 공구강으로 만들어집니다.
안내 및 정렬 구성요소: 부싱, 가이드 핀, 다웰 등 다양한 안내 및 정렬 구성요소가 금형에 사용되어 성형 공정 중 정확한 정렬과 원활한 작동을 보장합니다. 이러한 구성 요소는 내구성을 위해 강화된 공구강으로 제작되는 경우가 많습니다.
이중 색상 금형은 일관된 색상 분포와 재료 특성을 갖춘 고품질 부품을 생산하도록 설계되고 정밀 가공되었습니다. 금형 부품의 재료 선택은 금형의 수명, 치수 안정성, 사출 성형 공정 중 마모 및 부식에 대한 저항성을 보장하는 데 중요합니다.
